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圆锥破碎机使用说明

作者:网站管理员 点击:824次 发表时间:2014/12/21 8:36:00

工作原理:  
当物料由粗碎(颚式或旋回)机破碎后,由皮带运输机送入圆锥破碎机的给料斗,落入分料盘上均匀进入破碎腔(破碎腔是由破碎壁和轧臼壁组成)。在破碎腔里物料受到破碎锥高速,大冲程的强力冲击、挤压、弯曲作用,物料被快速的粉碎,并沿动锥下滑,经过破碎机破碎腔下部平行带,再至少经受一次破碎作用,保证了产品粒度均匀地排出破碎腔。  
如何正确地使用圆锥破碎机  
西蒙斯圆锥破碎机一般用于中、细破碎上。标准型,一般用于二破,即中破。短头型一般用于细破,即终破。圆锥破碎机中国产机中只有一种腔型,而西蒙斯圆锥破碎机有四种腔型。即特粗型、粗型、中型、细型。选用的原则是看入料粒度及排料粒大小决定,入料粒度大,产品粒度粗,选特粗型或粗型,反之则用中型和细型。  
在计算入料粒度时,是用开边大进料口尺寸乘以0.85作为选择入料的尺寸依据,而产品的平均尺寸是大入料除以破碎比。  
西蒙斯圆锥破碎机标准型多用于开路循环,短头型则多用于闭路循环。  
在选择衬板时,用户一般必须考虑三个因素。
1)产量; 2)功耗3)衬板的耐磨性。 
一般来说,圆锥破碎机在使作中应注意以下问题,才能保证机器正常运转。  
1、圆锥机在工作中,给料要均匀,不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低,产品粒度过大,弹簧动作频繁,碗形轴承压力大,功耗上升。  
2、要有除铁装置,防止破碎腔过铁,如果频繁过铁,则可能引起断轴事故。 
3、要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗。  
4、生产线中的破碎比分配要合理,这样才能大限度发挥破碎机效率。  
5、弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,影响破碎机正常工作,并且产品粒度变粗。  
6、润滑油温度不能太高或太低,否则会影响机器运行。  
7、润滑油要经常更换,不能太脏,太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损,甚至使轴套研死。  
8、传动皮带安装不能太紧,否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松,否则会引起破碎机闷车。  
9、给料不能太湿太粘,细粒不能太多,也不能太大,否则会引起闷车。  
10、破碎机排料口积矿亦会引起闷车。  
总而言之,圆锥机在动行过程中,可能产生这样或那样问题,所以,必须具体情况具体分析,并对症下药,弄清原因,再有针对性地解决,同时希望大家熟读说明书中“破碎机典型故障”节,帮助理解产生故障的原因。如有其它问题,还可以咨询玉鼎重工技术人员

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